增強紙箱包裝粘合度的方法
　　1、增強紙箱的承壓力、抗壓強度須增強芯紙的承壓能力，只要面紙裱膠后不顯瓦楞痕跡就應盡量采用低克重紙張；芯紙、瓦紙盡量使用挺力好、環壓強度高的草漿或木漿紙，不要使用中強、或普強瓦紙。
　　2、紙箱生產現在使用的大都是自制或購買的玉米淀粉膠，好的玉米膠不但粘合強度好，而且還能增強紙板的承壓力、挺力等，且箱體不易變形。玉米淀粉膠的優劣與制作工藝、環境、原輔料質量、攪拌時間等有密切的關系。
　　3、無論是手工還是自動機械裱貼彩面，涂膠量不宜過大，實際生產中有些員工為了避免脫膠人為增加涂膠量，這是不足取的，須嚴格控制。涂膠量應以80~110g/m2為佳。不過要視瓦楞大小調節、掌握住膠量均勻涂布楞峰為宜，只要不脫膠，膠量越少越好。
　　4、單面瓦楞紙板的質量是由原紙的質量、瓦楞楞型、瓦楞機的工作溫度、粘合劑質量、機器運行速度，操作者技術水平決定的。當原紙搭配合理且質量能滿足生產需求時，就要檢查單面機的瓦楞輥楞峰是否磨損嚴重。正常的楞型應為UV型，經過長時間的使用，由于紙張含砂或瓦楞輥本身的硬度等因素，瓦楞輥的楞峰就變成半圓形，設備如此狀況生產出的單面紙板抗壓強度就大大降低。
　　5、生產環境溫度不應超過33℃，空氣濕度不宜超過45%，否則紙板易吸潮，且自身水分得不到揮發，自然就降低了紙箱的承壓力。另外裱貼好小箱坯盡量旋轉4h后再成型，可用鼓風機強制吹風以促進紙板的盡快粘合，驅除多余的水分。